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3M双面胶模切加工流程与前期的准备

发布时间:2020-01-14 16:44:56 点击数:

                                              3M双面胶模切

  相信大家都知道3M双面胶一般是卷料分切和模切加工交给客户,今天来说话模切加工的流程与前期需要的准备前期需要准备好CAD图纸,是否是需要手撕位,确定好定位孔,采用那款3M双面胶,因为每款双面胶加工起来都会有区别。
  模切加工具体流程如下:
  1、刀模板制作
  双面胶模切加工首先把图纸做好的刀模对比一下,看看是否符合要求。开孔开槽的刀线采用整刀,线条转弯位置应为圆角或直角,两头钢刀借口要紧密练成一块,这样便于清除废料。最后把做好的刀模安装在模切机上。
  2、调整压力与放置底板
  因为冲床一般是平压平的,冲头下面是实铁,因此通常都会在下面放块底板,方便调模,?为了生产会更快及更节省材料,首先开机试冲压几下,再把钢刀压平,如果底板上出现两边的印痕不一样,应调整压力或增加减少衬垫层这样使刀线压力达到一致,还要确定模切位置居中。

                                     3M双面胶模切

  3、定位及正式模切
  跟客户确定可以批量生产后,一般模切加工师傅都会把材料定位,这样便于生产,也减少模切加工师傅的更多工序,模板使用的材料有木质多层胶合板、高密度板、电木板等,正式模切不代表模切中不会出现问题,一定要定期检查,如有问题可及时解决。
  4、成品检查与出货
  成品冲出来后会到手工组要进行检查,帮客户手工清理手撕位的胶,应把成品、次品分开放置,并做好标记,按客户要求将产品按正反顺序,贴上标签,一定数量包装好,由主管在检验报告上盖章之后保护膜刀模即可进行统一捆包出货。
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